ENGLISH

打破生产瓶颈,给你一份“货真价实”的计划管理方案

AMT观点
2019-07-22 00:01:15

对于生产型企业来说,订单准时交付、产能充分释放是一个古老而永不衰竭的课题来源。如何保证订单准时交付、生产有序进行、产能充分释放?生产计划是一个最好用然而最不易用好的工具。今天我们就从生产计划的视角来看看如何解决生产企业的交付痛点。

客户简介

Q公司为台湾证券交易所挂牌上市企业,生产机械零部件等产品,是所在细分行业的龙头企业。经过二十多年的发展,Q公司逐渐形成了主体上市企业加多个分子公司的集团化、跨区域发展格局

一、管理成果落地任重道远

经过前面几期的全面管理提升建设(点击回顾:《综合管理提升 | 授人以鱼不如授人以渔》),AMT协助Q公司构建了自己的管理体系,明确了管控模式,优化了业务模式,理顺了关键流程,使得Q公司的管理水平踏上新台阶。为进一步巩固前期成果,Q公司选择继续联手AMT开展管理成果的落地工作。

本次合作内容包含生产、采购、销售、市场管理业务领域的管理提升成果的深化和实践。因篇幅所限,本篇以订单交付的准交率、生产计划管理为主线,看AMT如何协助Q公司解决生产瓶颈问题,增加有效产出。

二、优化计划管理模式,构建三张大网

项目组经过周密调研后发现,Q公司生产环节的核心问题在于——计划缺乏有效统筹,各部门没有真正围绕订单交付形成合力。表现在:

1)没有真正的瓶颈工序概念;

2)优先次序调整过于频繁;

3)以为早投料就能早完成,实则不然;

4)生产计划得不到有效执行。

为此,项目组给出的解决思路为:优化计划管理模式,构建主计划、周计划、日计划及配套机制。

主计划疏通大动脉

作为重视管理的生产企业,Q公司在生产管理上下了不少功夫,然而项目组深入了解后,发现其生产管理存在众多问题:

1)订单进度无人清晰,订单是否结案无人知晓;

2)采购周期、生产周期没有清晰的概念;

3)各阶段产能负荷无人明了;

4)影响订单准交的原因无人知道等。

究其根本,症结在于生产计划不够细化,执行不到位。为此,项目组协助Q公司量身定制了如下解决方案:

1)将订单交期分解到采购、技术、生产,同时生产分解到各工段,包括辅助车间后序各部门工作计划的来源;

2)在主计划这一张表上直观地展现接单量、订单的实现进度、各工段负荷情况等信息;

3)将主计划表单分为零件生产主计划和装置生产主计划。零件生产涉及到的工序很多。而装置生产有部分部件是外购的,还有部分是零部件部分生产完之后提供过来的,更多是做组装。根据零件和装置两者特点,将主计划分为零件生产主计划和装置生产主计划

周计划将可能出现的问题扼杀于摇篮中

主计划的问题解决后,如何落实下来?在对主计划进行逐步细分的过程中,项目组总结了Q公司日常管理中经常面临的几大问题:

1)日派工工作完全基于车间生产条件(生产物料的准备情况)考量,与订单准交没有关系,导致经常会出现生产出来的不是客户急需的、而客户急需的又生产不出来的现象。

2)采购、技术、品质、工艺等各部门各自为政,无合力;

3)月计划做好后,中间还会接很多订单(即所谓的“插单”),或者市场需求有波动,但过往从月计划就直到日派工,缺少及时调整应对。

因此,项目组辅助Q公司制定周计划,具体解决方案:

1)针对开料工序与瓶颈工段做周计划,以安排新接的订单和应对过程中发生的异常情况;

2)每周固定时间节奏做计划回顾和盘点,确保急需交付的订单得到及时生产,并及时发现过程中出现的异常问题。

3)对于生产中出现的异常情况,规定异常通知发出后的相应时间内,第一责任人必须到场,并且给出临时的和永久的两种解决措施,确保生产能够通畅开展。

日计划“1日冷冻、2日滚动”保障执行

周计划进一步落实到日计划,对于管理的挑战更加艰巨。同样,项目组首先归结了Q公司在日计划上面临的痛点问题

1)以月为单位,管理粗放,生产进度协调不到位,导致延误订单交付的原因不能及时发现并解决;

2)生产管理人员(课长、组长)精力不在生产现场,而是浪费在找物料。

针对问题制定解决方案:

1)采取1日冷冻、2日滚动的方式,并通过点检、备料、首件,确保次日计划100%可执行;

2)每天有一个截止时间点,过了这个时间点新进入的订单,最快上线时间是第三天,确保计划冷冻;

3)通过日计划及日报表,完成现场数据及时收集分析。

针对痛点问题的重点解决方案、计划制定以及计划落地工具的结合,帮助Q公司高效梳理了业务,打通了管理提升成果落地的通道,其订单交期达成率、生产周期等均有显著改善。从数据来看,本次管理提升辅导项目实现了计划交期达成率提升23%、零件类和装置类生产周期分别缩短了8天和5天的可喜成果。

以上内容由AMT合伙人朱国兴团队提供,AMT研究院编辑整理。

朱国兴团队介绍

打破生产瓶颈,给你一份“货真价实”的计划管理方案


朱国兴,AMT合伙人

企业架构与标准化管理体系的构建者与实践者。

拥有20余年企业管理及咨询经验,曾为长安汽车、中国国旅、中国海油、西气东输、万达集团等众多客户提供过集团管控、流程优化、信息化规划与实施等咨询服务。

打破生产瓶颈,给你一份“货真价实”的计划管理方案


倪万玉,AMT资深咨询顾问

拥有十年管理咨询经验,主导过多个大型咨询项目,在流程管理、市场营销管理、IT规划、集团管控等领域经验丰富。

上一篇:精彩撷英:产业互联网创新领袖计划 ∣ 建设产业互联网的支撑平台
下一篇:三诺生物:中国血糖仪专家的流程化提升
联系我们
使用手机微信扫码登录